İşıq plastik məmulatlara təsir etdikdə, işığın bir hissəsi məhsulun səthindən əks olunaraq parıltı yaradır, işığın digər hissəsi isə sınaraq plastikin içərisinə keçir.Piqment hissəcikləri ilə qarşılaşdıqda əks, qırılma və ötürülmə yenidən baş verir və göstərilən rəng piqment hissəcikləridir.Yansıtılan rəng.
Ən çox istifadə edilən plastik rəngləmə üsulları bunlardır: quru rəngləmə, pasta boyası (rəng pastası) rəngləmə, rəngli masterbatch rəngləmə.
1. Quru rəngləmə
Müvafiq miqdarda toz əlavələri və plastik xammal əlavə edilməklə birbaşa tonerlə (piqmentlər və ya boyalar) qarışdırmaq və rəngləmək üsuluna quru rəngləmə deyilir.
Quru rəngləmənin üstünlükləri yaxşı dispersiya və aşağı qiymətdir.Ehtiyaclara uyğun olaraq özbaşına təyin edilə bilər və hazırlıq çox rahatdır.Rəngli masterbatch və rəng pastaları kimi rəngləyicilərin emalı zamanı işçi qüvvəsi və maddi resursların sərfinə qənaət edir, ona görə də maya dəyəri aşağı olur, alıcı və satıcılar ondan istifadə etməyə ehtiyac duymurlar.Məbləğlə məhdudlaşır;dezavantaj odur ki, piqment toz uçacaq və daşınma, saxlama, çəkin və qarışdırma zamanı çirklənməyə səbəb olacaq ki, bu da iş mühitinə və operatorların sağlamlığına təsir edəcək.
2. Paste boyayıcı (rəng pastası) rəngləmə
Pasta boyama üsulunda rəngləyici adətən maye boyayıcı köməkçi (plastikləşdirici və ya qatran) ilə qarışdırılır və pasta halına gətirilir, sonra isə plastiklə bərabər şəkildə qarışdırılır, məsələn, mina, boya və s.
Pasta kimi rəngləndirici (rəng pastası) rənglənməsinin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, dispersiya effekti yaxşıdır və toz çirklənməsi əmələ gəlməyəcək;dezavantajı rəngləndiricinin miqdarının hesablanmasının asan olmaması və dəyərinin yüksək olmasıdır.
3. Masterbatch rənglənməsi
Rəngli masterbatçlar hazırlanarkən, adətən, ilk növbədə keyfiyyətli rəng piqmentləri hazırlanır, sonra isə piqmentlər formula nisbətinə uyğun olaraq rəng masterbatch daşıyıcısına qarışdırılır.Molekullar tam birləşdirilir və daha sonra ölçülərinə görə qatran hissəciklərinə bənzər hissəciklərə çevrilir, daha sonra plastik məmulatlar hazırlamaq üçün qəlibləmə avadanlığı tərəfindən istifadə olunur.İstifadə edildikdə, rəngləmə məqsədinə çatmaq üçün rəngli qatrana yalnız kiçik bir nisbətdə (1% ~ 4%) əlavə etmək lazımdır.
Quru rəngləmə ilə müqayisədə masterbatch rəngləmə aşağıdakı aşkar üstünlüklərə malikdir: uçan tonerin səbəb olduğu ətraf mühitin çirklənməsini yaxşılaşdırmaq, istifadə zamanı rəngin asanlıqla dəyişdirilməsi, ekstruder bunkerinin xüsusi təmizlənməsinin olmaması və sabit formula Güclü performansa malikdir və rəngin rəngini təmin edə bilər. eyni markanın iki rəngli masterbatch partiyası nisbətən sabit olaraq qalır.Masterbatch rənglənməsinin dezavantajı rəngləmə dəyərinin yüksək olması və hazırlıq miqdarının çevik olmamasıdır.Bundan əlavə, mirvari tonerlər, flüoresan tozlar, parlaq tozlar və digər tonerlər rəngli masterbatchlər hazırlanır və sonra plastiklərin rənglənməsi üçün istifadə olunur.Rənglənmə üçün plastiklərin birbaşa qarışdırılması ilə müqayisədə təsir (məsələn, parıltı və s.) təxminən 10% zəifləyir və injection qəlibləmə məhsulları da axın xətlərinə meyllidir.Zolaqlar və tikişlər.
istinadlar
[1] Zhong Shuheng.Rəng tərkibi.Pekin: Çin İncəsənət Nəşriyyatı, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Plastik xammal və əlavələr.Pekin: Elm və Texnologiya Ədəbiyyatı Nəşriyyatı, 2006. [3] Wu Lifeng et al.Masterbatch istifadəçi təlimatı.Pekin: Kimya Sənayesi Mətbuatı, 2011.
[4] Yu Wenjie et al.Plastik Əlavələr və Formulyasiya Dizayn Texnologiyası.3-cü nəşr.Pekin: Kimya Sənayesi Mətbuatı, 2010. [5] Wu Lifeng.Plastik Boyama Formulyasiya Dizaynı.2-ci nəşr.Pekin: Kimya Sənayesi Mətbuatı, 2009
Göndərmə vaxtı: 09 aprel 2022-ci il